用于擴展底板的電纜3m，擴展底板每1臺增加一條。輸出形式：晶體管輸出，漏型。
輸出點數(shù)：16點。
OFF時泄漏電流：0.1mA以下。
輸出保護功能：無。
額定負載電壓/電流：DC12V/DC24V/0.5mA。
外部連接：2線式。
輸入輸出端子臺可拆卸型。
利用2件式構造的端子臺，維護時可在保持配線不變的狀態(tài)下更換模塊A951GOT-QTBD-M3I/O點數(shù)：512。
處理速度：0.2u sec/步。
內存容量：64K字節(jié)。
程序容量：14K步。
PLC編程是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，
專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。
它采用可編程序的存儲器，
用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令，
并通過數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。
可編程序控制器及其有關設備，
都應按易于使工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴充其功能的原則設計。一套5（LOGO可拆卸，人機界面提供一個）。
適用型號：A975/970GOT(-B)。電纜連接CPU and A7PU/A7HGP/A6GPP，
電纜長度3米。
提供A7HGP-SET/A6GPP-SET。RS-232 1個通道。
帶DC輸入2點。
晶體管輸出2點。
占用站數(shù)：1站。
站型：智能設備站。
三菱plc聯(lián)機調試。
聯(lián)機調試是將通過模擬調試的程序進一步進行在線統(tǒng)調。
聯(lián)機調試過程應循序漸進，
從三菱PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調試。
如不符合要求，則對硬件和程序作調整。
通常只需修改部份程序即可。
三菱plc硬件實施
硬件實施方面主要是進行控制柜等硬件的設計及現(xiàn)場施工。
設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。
設計系統(tǒng)各部分之間的電氣互連圖。
根據(jù)施工圖紙進行現(xiàn)場接線，并進行詳細檢查。
由于程序設計與硬件實施可同時進行，
因此三菱PLC控制系統(tǒng)的設計周期可大大縮短。A1SP60脈沖捕捉模塊是一個16點的DC24V輸入模塊，
既能當作一般的輸入模塊，
也能作為脈沖捕捉模塊，
脈沖捕捉功能使得順控程序中的輸入訊號寬度可以短至0.5ms也不致丟失，
一旦有脈沖訊號輸入，該狀態(tài)就被記憶，
A1SP60能確保順控程序至少有一遍控所記憶的狀態(tài)運行，
輸入可設置成4個塊，
每個塊可設置成一般功能或脈沖捕捉功能。GI光纖電纜。
雙重環(huán)路，用于Q模式。
遠程I/O網(wǎng)絡（遠程控制站）。
如何選擇三菱PLC。
三菱PLC選擇包括對三菱PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇。
三菱plc分配I/O點并設計三菱PLC外圍圍硬件線路
畫出PLC的I/O點與輸入/輸出設備的連接圖或對應關系表，
該部分也可在第2步中進行。

設計PLC外圍硬件線路。
畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，
包括主電路和未進入PLC的控制電路等。
由PLC的I/O連接圖和PLC外圍電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。
到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。