最大輸入輸出點(diǎn)數(shù)：256點(diǎn)。
程序容量：7.2k程序步。
數(shù)據(jù)內(nèi)存：6k字節(jié)數(shù)據(jù)。
直流24V輸入：16點(diǎn)。
Rs232端口：有。
模擬設(shè)定：有。
脈沖輸入輸出：有CJ1G-CPU42P手冊(cè)。
ABS/F：有。
CQM1H為靈活配置的系統(tǒng)提高附加值的機(jī)械控制功能。
緊湊型設(shè)計(jì)包含許多可用于分散控制的高級(jí)功能CJ1G-CPU42P
機(jī)械控制不斷需要更先進(jìn)的功能和更快的處理速度。
CQM1H是一種功能完善的緊湊型PLC，
能為業(yè)界領(lǐng)先的輸送分散控制等提供高附加值機(jī)器控制。
它還具有通過(guò)各種高級(jí)內(nèi)裝板進(jìn)行升級(jí)的能力。
大程序容量和存儲(chǔ)器單元，以及及windows環(huán)境下高效的軟件開(kāi)發(fā)能力CJ1G-CPU42P手冊(cè)。
CQM1H也能用于包裝系統(tǒng)，并支持HACCP(寄生脈沖分析關(guān)鍵控制點(diǎn))過(guò)程處理標(biāo)準(zhǔn)。輸入32點(diǎn)，輸出32點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)了減少配線,在兩根信號(hào)線上傳送16點(diǎn)I/O信息的單元。
通過(guò)一對(duì)電纜可傳送16點(diǎn)輸入輸出信號(hào)B7A接口單元。
作為I/O單元，不用考慮通信，
可以實(shí)現(xiàn)控制柜內(nèi)的省布線、以及距離教遠(yuǎn)的開(kāi)關(guān)、指示燈等輸入輸出設(shè)備間的省布線化CJ1G-CPU42P手冊(cè)。回路數(shù)：2回路。
溫度傳感器輸入：熱電偶輸入（R、S、K、J、T、E、B、N、L、U）。
控制輸出：加熱 ：電流輸出（線性） 冷卻 ：集電極開(kāi)路NPN輸出（脈沖）。
熱/冷溫度控制單元用一個(gè)單元實(shí)現(xiàn)二個(gè)回路的冷卻/加熱控制歐姆龍可編程序控制器手冊(cè)。
熱/冷溫度控制單元用所連接的溫度傳感器（熱電偶或熱電阻）測(cè)量物體的溫度，
并按預(yù)置的控制模式進(jìn)行加熱和冷卻。
采用先進(jìn)的PID和自適應(yīng)性能獲得穩(wěn)定的溫度控制。
可以選擇ON/OFF控制。
一個(gè)單元有二個(gè)熱/冷控制回路。
加熱器燒斷可利用最小2.5A電流差快速檢測(cè)，
加速器燒斷檢測(cè)設(shè)定范圍0.1~49.9A，有助于故障快速排除歐姆龍可編程序控制器手冊(cè)。輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
最大開(kāi)閉能力：DC12-48V(2.4A/單元)。
最小開(kāi)閉能力：-。
輸出應(yīng)答時(shí)間（ON延遲）：0.2ms以下。
輸出應(yīng)答時(shí)間（OFF延遲）：0.3ms以下歐姆龍可編程序控制器手冊(cè)。
每回路公用的點(diǎn)數(shù)：16點(diǎn)(1回路)。
外部供應(yīng)電源容量：DC12-48V 80mA以上。
一般接受行程開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等輸入的開(kāi)關(guān)量信號(hào)。
輸入接線端子是PLC與外部傳感器負(fù)載轉(zhuǎn)換信號(hào)的端口。
輸入接線，一般指外部傳感器與輸入端口的接線。
輸入器件可以是任何無(wú)源的觸點(diǎn)或集電極開(kāi)路的NPN管。
輸入器件接通時(shí)，輸入端接通，輸入線路閉合，
同時(shí)輸入指示的發(fā)光二極管亮。
開(kāi)關(guān)量主要指開(kāi)入量和開(kāi)出量，是指一個(gè)裝置所帶的輔助點(diǎn)，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點(diǎn)、閥門(mén)凸輪開(kāi)關(guān)所帶的輔助點(diǎn)，
接觸器所帶的輔助點(diǎn)、熱繼電器，
這些點(diǎn)一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，，所以叫無(wú)源接點(diǎn)，
也叫PLC或綜保裝置的開(kāi)入量CJ1G-CPU42P編程手冊(cè)。
這是PLC控制器最基本本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，
也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線CJ1G-CPU42P手冊(cè)。
如注塑機(jī)、印刷機(jī)、訂書(shū)機(jī)械、組合機(jī)床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。